Zašto dijelovi s više stupnjeva pokazuju tragove alata na konvencionalnim strugovima
Kupci koji nabavljaju duge, vitke osovine s mnogo stepenica, žljebova i ramena često se susreću s istim problemom: gotovi dijelovi pokazuju vidljive tragove alata, linije klepetanja ili male varijacije promjera od jedne stepenice do druge. Uzrok je obično metoda strojne obrade. Na konvencionalnom tokarilici, obradak se drži na jednom kraju, a alat za rezanje radi na dijelu koji je udaljen od stezne glave. Na vitkom klinu ili osovini, ova nepodržana duljina savija se pod pritiskom rezanja, što ostavlja valove na površini i uzrokuje pomicanje promjera duž duljine dijela.
Podjela posla na nekoliko strojeva stvara drugi problem. Svaki put kada se dio ukloni i ponovno stegne, dolazi do male pogreške poravnanja, tako da stepenice više nisu savršeno koncentrične. Za dijelove s pet, šest ili više promjera, ova se pogreška brzo gomila. Naša tvornica rješava oba problema strojnom obradom ovih komponenti u jednom komadu na CNC tokarilicama švicarskog tipa, što je fokus ovog članka.
Kako radi CNC glodanje švicarskog tipa
Tokarski stroj švicarskog tipa, koji se naziva i tokarski stroj s kliznom glavom, dovodi šipku kroz čahuru za vođenje tako da alati za rezanje uvijek rade vrlo blizu točke na kojoj je materijal oslonjen. Glava pomiče šipku duž Z osi dok alati ostaju u fiksnoj zoni u blizini čahure. Budući da nepodržani prepust ostaje dug samo nekoliko milimetara, otklon je gotovo eliminiran, čak i kada je gotovi dio dug i tanak.
Jednodijelna obrada u jednom postavu
Moderno CNC glodalice švicarskog tipa kombinirajte tokarenje, bušenje, glodanje, rezanje navoja i rad s križnim rupama u jednom ciklusu. Višestruka igla s nekoliko ramena, ravnom, križnom rupom i navojem može se dovršiti i odrezati od šipke bez napuštanja stroja. Budući da se dio nikada ponovno ne steže, svaki promjer ostaje koncentričan s ostalima, a gotovi komad odgovara crtežu od prvog do posljednjeg koraka.
Stabilna površinska obrada Ra0.8 u masovnoj proizvodnji
Hrapavost površine od Ra0,8 mikrometara uobičajeni je zahtjev za klizne spojeve, brtvene površine i vidljive dijelove. Nije teško postići ovu vrijednost jednom na uzorku, ali je teško zadržati je na desecima tisuća komada. Sa švicarskim tipom strojne obrade, niske vibracije, dosljedan angažman alata i dobro upravljan protok rashladne tekućine čine stabilnu Ra0.8 završnu obradu moguću u masovnoj proizvodnji, bez vidljivih tragova alata između koraka dijela.
Naša proizvodna radionica i oprema
Naša tvornica radi već 18 godina. U 2016. uložili smo više od 30 milijuna juana kako bismo dovršili standardnu proizvodnu radionicu koja pokriva 10.000 četvornih metara. Pod je organiziran u jasne zone za skladištenje sirovina, okretanje, sekundarnu preradu, inspekciju i pakiranje, tako da se svaka serija kreće u jednom smjeru kroz tvornicu i ostaje ju lako pratiti.
- CNC strugovi uvezeni iz Japana, plus CNC strugovi domaće proizvodnje za opće tokarenje
- Visoko precizni automatski strugovi švicarskog tipa proizvedeni u Tajvanu za vitke dijelove s više koraka
- CNC obradni centri za dijelove koji zahtijevaju veće ili složenije radove glodanja
- Više od 60 kompleta pomoćne opreme za bušenje, skidanje ivica, brušenje i čišćenje
- Više od 100 kompleta ispitnih i mjernih instrumenata za inspekciju
Redovi automatskih tokarilica idu jedan pored drugog na podu radionice, svaki sa svojim vlastitim dovodom rashladne tekućine i sakupljanjem strugotine. Ovaj raspored omogućuje jednom operateru da promatra nekoliko strojeva koji proizvode isti dio, tako da je razlike između strojeva lako uočiti i rano ispraviti.
Odabir pravog stroja za svaki dio
Strojna obrada švicarskog tipa nije rješenje za svaki posao. Odabir pravog stroja za geometriju smanjuje troškove i povećava kvalitetu. Naši inženjeri pregledavaju svaki crtež i dodjeljuju ga procesu koji mu najviše odgovara.
| Dio Značajka | Najbolji proces | razum |
| Dugačka, vitka drška s više stupnjeva | CNC tokarski stroj švicarskog tipa | Alat radi blizu čahure vodilice, minimalan otklon |
| Mala igla s križnom rupom ili ravna | Tokarno glodanje švicarskog tipa | Tokarenje i glodanje u jednoj postavci |
| Kratka čahura ili rukavac većeg promjera | CNC tokarski stroj | Čvrsto držanje stezne glave, učinkovito za kraće dijelove |
| Blok ili nosač s nekoliko lica | CNC obradni centar | Višestrano glodanje i bušenje |
| Jednostavan zatvarač velikog volumena | Automatska proizvodna linija | Najkraće vrijeme ciklusa po komadu |
100 posto i inspekcija uzorkovanja preciznih dijelova
Točnost strojne obrade malo znači bez dokaza. Naš sustav inspekcije kombinira dva pristupa, ovisno o dijelu i zahtjevima narudžbe. Inspekcija uzorkovanja provjerava određeni broj komada iz svake serije u definiranim intervalima, pomoću mikrometara, mjerača igle, mjerača visine, uređaja za ispitivanje tvrdoće i uređaja za ispitivanje hrapavosti. Ovo je standardna metoda za narudžbe velikih količina gdje je stabilnost procesa već potvrđena.
Za kritične dijelove primjenjujemo 100 postotnu inspekciju, pri kojoj se svaki pojedini komad provjerava prije pakiranja. Inspektori postavljaju dijelove na ladice za pregled i pregledavaju svaki od njih na neravnine, ogrebotine, udubljenja i nedostatke u dimenzijama. Automatizirana oprema za sortiranje pomaže u provjeri dimenzija i izgleda većom brzinom, a neispravni komadi se odvajaju od dobrih prije nego što dospiju na stol za pakiranje.
- Provjera dolaznog materijala za stupanj, promjer i ravnost
- Odobrenje prvog komada prije svake proizvodne serije
- Provjere na licu mjesta tijekom rada na stroju
- Završni 100 posto ili pregled uzorkovanja na temelju narudžbe
Skladištenje materijala i sljedivost
Dobri dijelovi počinju dobrim zalihama. Sirovi materijal se skladišti na namjenskim policama, sa svakim snopom označenim vrstom materijala i veličinom tako da se pogrešna šipka nikada ne ubaci u stroj. Redovito radimo s nehrđajućim čelikom, ugljičnim čelikom, legiranim čelikom, mesingom i aluminijem. Održavanje zaliha organiziranim i označenim također podržava sljedivost, jer se gotova serija može povezati sa serijom materijala i radom stroja koji ju je proizveo.
Iskustvo iza strojeva
Strojevi postavljaju mogućnosti, ali ljudi daju rezultat. Naš tim od više od 50 zaposlenika uključuje temeljnu grupu u kojoj više od 70 posto ima više od deset godina iskustva u proizvodnji tokarenih dijelova i zatvarača. Iskusni postavljači znaju kako podesiti odmake alata, odabrati parametre rezanja i podesiti isporuku rashladne tekućine tako da tokarski stroj švicarskog tipa drži stabilnu završnicu Ra0,8 tijekom dugog rada. To iskustvo skraćuje probnu proizvodnju, smanjuje otpad i održava datume isporuke pouzdanima.
Kako naručiti prilagođene tokarene dijelove švicarskog tipa
Proces naručivanja je jednostavan. Pošaljite nam crtež, 3D datoteku ili uzorak i naši inženjeri će potvrditi odgovara li dio strojnoj obradi švicarskog tipa, koje su tolerancije i završna obrada površine praktični i koji materijal odgovara primjeni. Zatim izrađujemo uzorak prvog artikla za vaše odobrenje prije prelaska na masovnu proizvodnju.
- Pošaljite crtež ili uzorak sa zahtjevima za materijal, količinu i površinu
- Primite pregled izvedivosti i ponudu
- Odobrite uzorak prvog članka
- Primite proizvodnu seriju s evidencijom pregleda
Ako vaši trenutni dijelovi pokazuju tragove alata, nejednake korake ili nedosljedne serije, slanje crteža je najbrži način da saznate može li jednodijelna obrada švicarskog tipa poboljšati kvalitetu i cijenu.
