Ravnost i ravnost stoje jedna uz drugu na gotovo svakoj GD&T zidnoj karti, obje pripadaju obitelji oblika i niti jedna ne treba referentni podatak. Upravo zato se zamjenjuju na crtežima. U našu trgovinu pitanje obično stiže s priloženim ispisom: ravnost je istaknuta na površini koja samo treba biti ravna ili je istaknuta ravnost na površini koja mora brtviti brtvom.
Ono što slijedi je radna verzija usporedbe, napisana sa strane stola gdje se dio zapravo obrađuje i mjeri, a ne iz definicije iz udžbenika.
Kratak odgovor: jedna linija ili jedna površina
Ravnost ograničava koliko daleko jedna linija može lutati, bilo linijski element na površini ili izvedena središnja os cilindra. Ravnost ograničava koliko daleko cijela površina može lutati, u svim smjerovima odjednom.
Koristan način da zadržite odnos u glavi je sljedeći: ravnost je ravnost primijenjena preko cijele površine. Ako je lice istinski ravno, svaka linija koju možete nacrtati na njemu je ravna, tako da ravnost podrazumijeva ravnost. Obrnuto ne vrijedi. Iskrivljena ploča može biti ravna uz svaku pojedinačnu liniju koju provjeravate i još uvijek nije ravna, jer su linije sve ravne, ali nisu komplanarne. Ravnost je stroža kontrola, a to dvoje nikada nije zamjenjivo.
Ono što izravnost zapravo kontrolira
Ravnost dolazi u dva okusa, a ponašaju se sasvim drugačije kada dio stigne do stroja.
Ravnost površine
Područje tolerancije su dvije paralelne crte na udaljenosti t. Svaki linijski element površine koji leži u smjeru na koji se oblačić odnosi mora pasti između njih. Detalj koji se propušta je da je ravnost površine usmjerena: strojno obrađena ploča može proći provjeru ravnosti duž svoje duljine i još uvijek biti savijena po širini, jer oblačić nikada nije izgledao tako. Ako treba kontrolirati cijelo lice, to je ravnost, a ne ravnost.
Ravnost osi
Primijenjeno na značajku veličine, ravnost kontrolira izvedenu središnju liniju osovine, igle, klina ili rupe. Zona postaje cilindar promjera t, a os mora ostati unutar nje od jednog kraja do drugog. Ovo je oblačić koji hvata savijenu iglu koja se skriva u seriji, i onaj koji omogućuje da jednostavno ići/ne idi učvršćenje zamijeni sporu rutinu inspekcije.
Budući da se ravnost osi pridaje značajki s dimenzijom veličine, može nositi maksimalni modifikator stanja materijala. Taj modifikator daje dodatnu toleranciju jer stvarna veličina odstupa od MMC-a, što je razlog zašto se oblačić pojavljuje tako često na osovinama i spojnicama velikog volumena gdje je vrijeme ciklusa važno.
Prilagođena šesterokutna stepenasta osovina s navojnim krajevima Prilagođena šesterokutna stepenasta osovina od nehrđajućeg čelika s navojnim krajevima i šesterostranim srednjim dijelom, strojno obrađena prema traženim specifikacijama za pričvršćivanje i nosivost. Pogledajte proizvod → Ono što ravnomjernost zapravo kontrolira
Ravnost definira dvije paralelne ravnine odvojene vrijednošću tolerancije i zahtijeva da svaka točka naznačene površine bude između njih. Nema datuma, orijentacije i lokacije u upravljačkoj jedinici: zona pluta i može se slobodno naginjati. Lice može biti savršeno ravno dok se nalazi pod tri stupnja u odnosu na površinu za spajanje, a oblačić za ravnost nikada neće reći ni riječ o tome.
Ta lebdeća zona objašnjava većinu zbrke koju vidimo. Oznaka ravnosti na brtvenoj plohi jamči samo da je površina dobra ravnina. Ako također mora sjediti paralelno s montažnom prirubnicom, ispisu je potrebna paralelnost s referentnom točkom ili kontrolom profila koja zajedno bilježi oblik i orijentaciju.
Tamo gdje ravnost zaslužuje svoje mjesto: sjedišta brtvila, površine prirubnica, podložne ležajne površine, baza tijela ventila, vakuumske stezne glave i kontakti mjerača, svugdje gdje kontakt mora biti ujednačen ili brtva mora izdržati.
Prilagođeno tijelo ventila za kontrolu protoka zraka od nehrđajućeg čelika Posebno strojno izrađeno kućište ventila od nehrđajućeg čelika za komponente unutarnje komore uređaja za kontrolu protoka zraka, sa specifikacijama i površinskom obradom određenim zahtjevima primjene. Pogledajte proizvod → Ravnost vs ravnost, jedno uz drugo
Obje kontrole oblika provjeravaju se bez referentne točke, ali samo ravnost gleda na cijelu površinu odjednom. | Točka usporedbe | Ravnost | Ravnost |
| GD&T simbol | Jedna vodoravna linija | Paralelogram |
| Što ograničava | Jedan linijski element ili izvedena srednja os cilindra | Cijelom površinom, u svim smjerovima |
| Zona tolerancije | Dvije paralelne crte ili valjak oko osi | Dvije paralelne ravnine |
| Referenca datuma | Nije potrebno | Nije potrebno |
| MMC modifikator | Dopuštena ravnost osi značajke veličine | Nije primjenjivo |
| Tipični pregled | Ravnalo i pipalo, brojčanik na ploči, skeniranje CMM linije, funkcionalni mjerač | Površinska ploča i mjerač visine, CMM točkasta mreža, optička ravna |
| Tipični dijelovi | Osovine, klinovi, klinovi, vodilice, žica, ekstruzije | Brtvene površine, prirubnice, podloške, ploče, blokovi |
| Kako izgleda neuspjeh | Linija ili os se savija | Površina se uvija, lukovi ili posude |
Gdje se njih dvoje zbune na pravom crtežu
Ravni oblačić koji obavlja posao paralelizma
Dizajner želi da pokrovna ploča ravnomjerno sjedne, napiše ravnost 0,05 i onda se pita zašto se ploča još uvijek ljulja na kućištu. Provjera ravnosti je prošla; sjedalo je bilo nagnuto. Popravak je podatak i oblačić paralelizma, obično s malo labavijom ravninom tako da dvije kontrole razumno dijele proračun tolerancije umjesto da se bore jedna s drugom.
Ravnost provjerena samo u jednom smjeru
Vidjeli smo dijelove označene ravnalom položenim uzduž, dok je stvarni luk bio po širini. Ako crtež nosi ravnost površine, pismeno se dogovorite u kojem smjeru idu linijski elementi ili nadogradite na ravnost kada funkcija treba cijelo lice.
Ravnost osi mistaken for roundness
Osovina može biti savršeno okrugla u svakom presjeku, zadržati svoj promjer cijeli dan, a opet biti savijena poput banane. Veličina i okruglost ne govore ništa o osi. Samo ravnost osi, odstupanje ili kontrola položaja hvata to stanje.
Kako se te tolerancije održavaju u proizvodnji
Tolerancije oblika se određuju mnogo prije nego što inspektor dotakne dio. Oni žive u procesu procesa, učvršćenju i redoslijedu operacija.
- Za ravnost, površinsko glodanje ostavlja karakterističnu tanjurastu ili konveksnu površinu kada se tanki dio čvrsto stegne; površinsko brušenje i lepanje idu dalje; tankom materijalu potrebno je smanjenje napetosti i lagani završni rezovi.
- Što se tiče ravnosti, tokarenje i brušenje bez središta dobro drže os, ali toplinska obrada i oplata mogu kasnije saviti osovinu, tako da ravnanje pripada na putu, a ne na kraju kao operacija spašavanja.
- Za inspekciju, CMM točkasta mreža i optička ploha mogu se opravdano razlikovati na valovitoj površini, tako da je mnogo jeftinije riješiti metodu prije prve serije nego nakon nje.
Štancani dijelovi ponovno se ponašaju drugačije: podloška izrađena od trake nosi zaostalo naprezanje zavojnice, tako da ležajna površina mora biti kovana ili ravno brušena, a ne jednostavno probušena. Držanje te vrste drifta pod kontrolom stoji iza iste discipline kako održavamo dimenzijsku točnost predvidljivom od serije do serije .
DIN 125 2.7 Čelične plosnate podloške sa završnom obradom od cinka Ravna podloška DIN 125 2.7 od čelika s pocinčanom završnom obradom, nudi proizvođač koji također podržava prilagođene nestandardne narudžbe i narudžbe između poduzeća. Pogledajte proizvod → Što pitamo prije navođenja tolerancije oblika
- Mora li značajka biti zatvorena, locirana ili jednostavno izgledati ravno? Odgovor odlučuje koja kontrola pripada ispisu.
- Je li zahtjev jednosmjeran ili puna površina? Ako funkcija treba samo liniju, pravost je jeftinije obećanje.
- Koju strukturu datuma sklop stvarno koristi? Sama forma rijetko opisuje kako se dio ponaša nakon što je pričvršćen vijcima.
- Kako će se značajka provjeriti: mjerač, CMM ili površinska ploča? Metodu pregleda i vrijednost tolerancije treba odabrati zajedno.
- Što taj proces realno može doseći? Oko 0,02 mm je rutina od glodanja krutog dijela, dok 0,005 mm općenito zahtijeva brušenje ili lapiranje.
Kada geometrija nije pokrivena objavljenim standardom, citiramo je kao a nestandardni zatvarač ili strojno obrađena komponenta i potvrdite i kontrolu i metodu mjerenja prije rezanja metala.
Nijedna kontrola nije teška kada je razlika jasna. Ravnost promatra liniju, ravnost promatra površinu, a ravnost je jednostavno veće obećanje. Kad ih crtež pomiješa, dio se obično još uvijek izradi, ali se pregledava u odnosu na krivo pitanje, a odatle dolazi otpad, rasprave i kasne isporuke. Pošaljite nam ispis zajedno s dijelom za spajanje, a mi ćemo vam reći koji oblačić zapravo opisuje ono što sklop treba.
