Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Proizvod / Nestandardni pričvršćivači / Nestandardni vijci
Custom Nestandardni vijci

Kategorije proizvoda

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Proizvodi Co., Ltd uglavnom proizvodi precizne hardverske dijelove i pribor. Izravno u tvornicu.
kontaktirajte nas

Nestandardni vijci Manufacturers

Nestandardni vijci, ovi posebni pričvršćivači, razlikuju se od industrijskih standardnih vijaka. Njihova jedinstvenost ogleda se u jedinstvenim veličinama, oblicima i materijalima, što im omogućuje ispunjavanje niza netradicionalnih zahtjeva za primjenu. Kada se suočite s nestandardnim, prilagođenim ili posebnim zadacima spajanja, nestandardni vijci postaju vaše idealno rješenje. Bilo da trebate spojiti komponente nestandardne veličine u uređenju doma ili se trebate prilagoditi potrebama montaže složenih mehaničkih sustava u mehaničkoj proizvodnji, nestandardni vijci mogu pružiti fleksibilnost i pouzdanost. Dizajn i proizvodnja ovih vijaka pomno su planirani kako bi se dobro ponašali u različitim scenarijima primjene. Bez obzira radi li se o visokoj temperaturi, visokom tlaku ili teškim uvjetima okoline, nestandardni vijci mogu pružiti stabilne učinke povezivanja, omogućujući vašoj opremi siguran i stabilan rad. Možemo prilagoditi proizvodnju prema specifičnim potrebama kako bismo zadovoljili vaše potrebe u raznim područjima.

Oko
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. osnovan je u rujnu 2006., profesionalni je China Nestandardni vijci manufacturer and Nestandardni vijci suppliers, proizvodnja raznih vrsta preciznih dijelova, PEM serije standardnih pričvršćivača, nestandardni dijelovi poduzeća po narudžbi, proizvodna oprema tvrtke uvezena iz Japana CNC računalno numerički upravljani tokarilice, tajvanski CAM hodajući nož tip visoke precizne automatske tokarilice, i razne vrste pomoćne opreme, oprema za precizno ispitivanje, ukupno više od 100 jedinica, mjesečna proizvodnja do 5 milijuna komada. Naši se proizvodi koriste u mnogim područjima kao što su elektroničke komunikacije, računalni monitori i šasije, automobilski dijelovi, 3C kućanski aparati, medicinska oprema, pneumatski strojevi, sportska oprema, namještaj, rasvjeta, zrakoplovstvo, vojska, fotonaponska industrija, inteligentna industrija i tako dalje, i imamo tehničku sposobnost za razvoj novih proizvoda.
Tvrtka posjeduje dva certifikata upravljanja sustavom kvalitete ISO9001:2015 i IATF16949:2016.
Trenutačno tvrtka pruža usluge za Japan, Švedsku, Sjedinjene Države, Singapur, Maleziju, Hong Kong i deltu Biserne rijeke i mnoge druge klijente, a sada su glavni kupci: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japanski Panasonic (Panasonic), švedski automobilski VOVOL, itd., sva ulaganja u dugotrajnu imovinu od više od 30 milijuna dolara, dobrodošli prijatelji iz svih sfera života u tvornicu da posjete, prouče, savjetuju se i dođu! Pozdravljamo prijatelje iz svih društvenih slojeva da posjete našu tvornicu, istraže, konzultiraju se i dođu kod nas na obradu uzoraka.
Radujemo se uspostavi dobrog poslovnog partnerstva s Vama uz međusobno povjerenje i reciprocitet!
Certificate Of Honor
  • IATF 16949:2016
Vijesti
Nestandardni vijci Industry knowledge

Kako kontrolirati tolerancije dimenzija tijekom procesa proizvodnje nestandardnih vijaka?

Kontrola dimenzijskih tolerancija tijekom procesa proizvodnje nestandardnih vijaka ključni je korak za osiguranje kvalitete i funkcionalnosti proizvoda. Slijede detaljni odgovori na nekoliko ključnih aspekata:

Tehnologija precizne strojne obrade: proizvodnja nestandardni vijci obično koristi tehnologiju precizne strojne obrade, kao što su tokarilice s numeričkim upravljanjem (CNC), precizne brusilice ili rezanje žice, itd., kako bi se postigla visokoprecizna dimenzionalna kontrola. Ove tehnologije omogućuju preciznu kontrolu kritičnih dimenzija kao što su promjer vijka, duljina, razmak navoja itd. kako bi se ispunili specifični zahtjevi tolerancije.

Odabir materijala i obrada: Odabir prikladnog materijala ključan je za kontrolu tolerancija dimenzija, budući da brzina otvrdnjavanja, koeficijent toplinske ekspanzije i stopa skupljanja različitih materijala mogu utjecati na stabilnost dimenzija konačnog proizvoda. Proces toplinske obrade materijala, kao što je žarenje, normalizacija ili kaljenje, može poboljšati svojstva obrade materijala i smanjiti deformacije tijekom obrade.

Dizajn kalupa: Za nestandardne vijke proizvedene postupkom hladnog ili vrućeg namještanja, točnost dizajna kalupa izravno utječe na toleranciju dimenzija proizvoda. Korištenje visokoprecizne opreme za proizvodnju kalupa i strogih standarda prihvaćanja kalupa može osigurati točnost dimenzija kalupa, čime se poboljšava konzistentnost dimenzija nestandardnih vijaka.

Online detekcija i sustav povratnih informacija: Tijekom proizvodnog procesa, online detekcija u stvarnom vremenu može na vrijeme otkriti dimenzionalna odstupanja i brzo prilagoditi parametre obrade za održavanje dimenzijskih tolerancija. Automatizirani sustavi kontrole kvalitete, poput strojeva s automatskim podešavanjem povratnih informacija, mogu smanjiti utjecaj ljudskih čimbenika na kontrolu dimenzija.

Optimizacija procesnih parametara: Optimiziranjem parametara procesa obrade, kao što su brzina rezanja, brzina dodavanja, upotreba rashladne tekućine itd., mogu se smanjiti odstupanja u dimenzijama tijekom obrade. Za obradu navoja, odabir odgovarajućeg alata i kuta alata, te optimiziranje putanje rezanja važne su mjere za kontrolu tolerancija dimenzija.

Kontrola okoliša: Kontrola temperature i vlažnosti proizvodnog okoliša ključna je za održavanje toplinske stabilnosti materijala i opreme za obradu, što izravno utječe na kontrolu tolerancija dimenzija. Temperaturne fluktuacije mogu uzrokovati toplinsko širenje ili skupljanje materijala i strojeva, utječući na točnost strojne obrade.

Sustav upravljanja kvalitetom: Implementirati stroge sustave upravljanja kvalitetom, kao što je ISO 9001 itd., kako bi se osiguralo da cjelokupni proizvodni proces zadovoljava propisane standarde kvalitete. Redovite revizije kvalitete i kontinuirani proces poboljšanja mogu pomoći u prepoznavanju i rješavanju problema koji utječu na tolerancije dimenzija.

Sveobuhvatnom primjenom gore navedenih mjera, tolerancije dimenzija u procesu proizvodnje nestandardnih vijaka mogu se učinkovito kontrolirati kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda zadovoljava stroge zahtjeve kupaca i aplikacija.

Kako dizajnirati tako da se poboljšaju performanse samozaključavanja nestandardnih vijaka?

Poboljšanje performansi samozaključavanja nestandardni vijci ključan je za osiguranje da ostanu čvrsti u uvjetima vibracija ili dinamičkog opterećenja. Slijedi detaljno objašnjenje nekoliko ključnih strategija dizajna:

Optimizacija dizajna navoja: Navoj je ključni dio samozaključavajućeg učinka vijka. Optimiziranjem geometrije navoja, performanse samozaključavanja mogu se značajno poboljšati. Na primjer, povećanje kuta spirale navoja može smanjiti tendenciju vrtnje vijka tijekom zatezanja, čime se poboljšava izvedba samozaključavanja. Osim toga, upotreba posebno oblikovanih navoja, kao što su Torx® ili Splines, može osigurati veće kontaktno područje trenja i poboljšati učinak samozaključavanja.

Odabir materijala i obrada površine: koeficijent trenja materijala izravno utječe na performanse samozaključavanja vijka. Odabir materijala s visokim koeficijentom trenja, kao što su određene legure ili nehrđajući čelik s posebno obrađenim površinama, može povećati trenje između vijka i matice ili rupe. Osim toga, tehnike površinske obrade kao što su fosfatiranje, nitriranje ili premazi (kao što je najlonska prevlaka) mogu dodatno povećati koeficijent trenja niti, čime se poboljšavaju performanse samozaključavanja.

Poboljšanje dizajna glave: Dizajn glave vijka također ima važan utjecaj na performanse samozaključavanja. Dizajniranje posebnih oblika glave, kao što su glave s protukliznim teksturama ili utorima, može povećati trenje između glave i alata, smanjiti klizanje tijekom procesa zatezanja i poboljšati performanse samozaključavanja.

Dizajn pogonskog sustava protiv labavljenja: Korištenje pogonskog sustava sa svojstvima protiv labavljenja, kao što su utori protiv labavljenja ili posebno oblikovane glave pogona, može poboljšati performanse samozaključavanja sustava za pričvršćivanje. Ovi dizajni sprječavaju otpuštanje vijaka uslijed vibracija nakon zatezanja.

Inovacija u strukturnom dizajnu: Dizajn posebnih struktura na navojnom dijelu vijka, kao što su spiralni utori ili utori, može povećati kontaktnu površinu između navoja i spojnog dijela i poboljšati performanse samozaključavanja. Ovi strukturni dizajni mogu smanjiti sklonost vijaka da se okreću kada su zategnuti.

Toplinska obrada i mehanička svojstva: Pravilna toplinska obrada može poboljšati tvrdoću i čvrstoću materijala vijka, čime se poboljšavaju performanse samozaključavanja. Na primjer, tretmani kaljenja i temperiranja mogu povećati otpornost na trošenje i deformaciju vijaka, što je ključno za poboljšanje performansi samozaključavanja.

Precizna kontrola predopterećenja: Kontrola odgovarajućeg predopterećenja ključna je za performanse samozaključavanja. Previše čvrsto ili previše labavo može uzrokovati olabavljenje vijaka. Preciznom kontrolom sile predzatezanja može se osigurati stabilnost vijka u zategnutom stanju.

Sveobuhvatnom primjenom gore navedenih strategija dizajna, performanse samozaključavanja nestandardnih vijaka mogu se značajno poboljšati kako bi se osigurala njihova pouzdanost i sigurnost u različitim okruženjima primjene.