Dom / Proizvod / Metalni ventil
OEM/ODM pričvršćivač
Oko
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. osnovan je u rujnu 2006., profesionalni je proizvođač i tvornica za OEM/ODM PEM General zatvarača u Kini. Proizvodnja raznih vrsta preciznih dijelova, PEM serija standardnih pričvršćivača, nestandardnih dijelova poduzeća po narudžbi, proizvodne opreme tvrtke uvezene iz Japana CNC računalno numerički upravljanih tokarilica, tajvanskih CAM hodajućih noževa visoko preciznih automatskih tokarilica i razne vrste pomoćne opreme, oprema za precizno ispitivanje, ukupno više od 100 jedinica, mjesečna proizvodnja do 5 milijuna komada. Naši se proizvodi koriste u mnogim područjima kao što su elektroničke komunikacije, računalni monitori i šasije, automobilski dijelovi, 3C kućanski aparati, medicinska oprema, pneumatski strojevi, sportska oprema, namještaj, rasvjeta, zrakoplovstvo, vojska, fotonaponska industrija, inteligentna industrija i tako dalje, i imamo tehničku sposobnost za razvoj novih proizvoda.
Tvrtka za razvoj treba uložiti više od 30 milijuna, u prekrasnom kineskom vodenom gradu "Zhouzhuang Town", 2016. godine dovršena zgrada pokriva površinu od 10.000 četvornih metara proizvodne radionice, tvrtka ima vlastitu standardnu ​​radionicu.
Tvrtka posjeduje dva certifikata upravljanja sustavom kvalitete ISO9001:2015 i IATF16949:2016.
Trenutačno tvrtka pruža usluge za Japan, Švedsku, Sjedinjene Države, Singapur, Maleziju, Hong Kong i deltu Biserne rijeke i mnoge druge klijente, a sada su glavni kupci: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japanski Panasonic (Panasonic), švedski automobilski VOVOL, itd., sva ulaganja u dugotrajnu imovinu od više od 30 milijuna dolara, dobrodošli prijatelji iz svih sfera života u tvornicu da posjete, prouče, savjetuju se i dođu!
Certificate Of Honor
  • IATF 16949:2016
Vijesti
Metalni ventil Industry knowledge

Koje su prednosti korištenja CNC alatnih strojeva za obradu metalnih jezgri ventila?

Korištenje visokopreciznih strojeva za numeričko upravljanje (CNC) za obradu metalnih jezgri ventila nudi višestruke prednosti koje su ključne za osiguravanje performansi ventila:

Točnost obrade: CNC alatni strojevi sposobni su za izuzetno visoku točnost obrade, što je ključno za metalni ventil jezgre jer zahtijevaju precizne dimenzije kako bi se osiguralo brtvljenje i pouzdanost ventila. Visokoprecizna strojna obrada može smanjiti rizik od curenja ventila tijekom rada i poboljšati njegovu ukupnu izvedbu.

Mogućnosti obrade složenih oblika: CNC alatni strojevi mogu obraditi složene geometrije, uključujući višekomorne, spiralne oblike i asimetrične konture, koji su neophodni za postizanje precizne kontrole protoka i regulacije tlaka ventila. Dizajn složenog oblika može optimizirati dinamičke karakteristike fluida i poboljšati učinkovitost ventila i brzinu odziva.

Poboljšajte učinkovitost proizvodnje: Značajke automatizacije CNC alatnih strojeva mogu značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti ručnu intervenciju i ubrzati proces konverzije od sirovina do gotovih proizvoda. Ovo je posebno važno za proizvođače ventila velikih količina, jer pomaže smanjiti troškove po jedinici proizvoda.

Iskorištenje materijala: Preciznim CNC programiranjem, put obrade metalne jezgre ventila može se optimizirati i materijalni otpad smanjiti. Ovo ne samo da pomaže u smanjenju troškova proizvodnje, već i ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje za očuvanje resursa i održivi razvoj.

Ponovljivost i dosljednost: Visoka ponovljivost CNC strojeva znači dosljednu kvalitetu i performanse za svaku jezgru ventila, što je ključno za osiguravanje pouzdanosti ventila u raznim primjenama. Dosljednost također pojednostavljuje proces kontrole kvalitete jer svaki proizvod zadovoljava stroge standarde kvalitete.

Jednostavnost promjena dizajna: Fleksibilnost CNC obrade omogućuje inženjerima da brzo provedu promjene dizajna kako bi se prilagodili potrebama tržišta ili poboljšali performanse proizvoda. Ova sposobnost brzog reagiranja važna je za održavanje tehnološkog vodstva i zadovoljstva kupaca.

Smanjite naknadnu obradu: CNC strojevi mogu izvršiti mnoge naknadne korake završne obrade, kao što su skidanje ivica, skošenje itd., smanjujući potrebu za dodatnom ručnom obradom ili sekundarnom obradom. Ovo ne samo da štedi vrijeme i troškove, već pomaže u održavanju dosljednosti i kvalitete proizvoda.

Ove prednosti rade zajedno kako bi CNC alatne strojeve učinili idealnim izborom za obradu metalnih jezgri ventila, pružajući snažnu podršku za proizvodnju visokokvalitetnih ventila visokih performansi.

Koji su uobičajeni načini kvara metalnih ventila?

Načini kvarova metalni ventili su različiti i obično su povezani s čimbenicima kao što su dizajn ventila, izbor materijala, tehnologija obrade, radna okolina i održavanje. Evo nekih uobičajenih načina kvara metalnih ventila:

Lom: Lom strukture ventila zbog preopterećenja, zamora, korozije ili nedostataka materijala.
Otkazivanje korozije: Kada ventil dođe u dodir s korozivnim medijem, na površini materijala dolazi do kemijskih ili elektrokemijskih reakcija, uzrokujući postupno oštećenje ili propadanje materijala. Uobičajeni tipovi korozije uključuju ravnomjernu koroziju, rupičastu koroziju, interkristalnu koroziju, pucanje uslijed korozije i zamor od korozije.
Kvar curenja: Ventil ne može učinkovito spriječiti curenje tekućine zbog istrošenosti brtvene površine, starenja brtve, nepravilne ugradnje ili labavih pričvršćivača.
Kvar trošenja: Tijekom dugotrajne uporabe ventila, zbog erozije tekućine ili abrazivnog učinka čestica, unutarnje komponente ventila (kao što su jezgra ventila i sjedište ventila) postupno se troše.
Kvar zbog deformacije: Trajna deformacija komponenti ventila uslijed promjena temperature, utjecaja tlaka ili mehaničkih opterećenja utječe na njihovu normalnu funkciju.
Kvar uslijed zamora: Pod opetovanim cikličkim opterećenjem, materijal ventila razvija pukotine na lokalnim područjima i postupno se širi, što na kraju dovodi do loma.
Otkazivanje puzanja: U okruženjima s visokim temperaturama, materijali ventila prolaze kroz polaganu i kontinuiranu deformaciju pod naprezanjem, što se naziva puzanje. Dugotrajni rad može uzrokovati kvar ventila.
Elektrokemijska korozija: Kada različiti metali dođu u kontakt i izlože se korozivnim tekućinama, nastaju galvanski elementi, što rezultira ubrzanom korozijom dijelova anoda.
Kvar uzrokovan neispravnim radom: Ventil prerano otkazuje zbog propusta operatera da slijedi radne postupke ili nepravilnog održavanja.
Nedovoljno održavanje: Nedostatak redovite inspekcije i održavanja onemogućuje popravak ventila na vrijeme prije nego što dođe do kvara.

Razumijevanje ovih načina kvara pomaže u poduzimanju odgovarajućih preventivnih mjera i mjera za poboljšanje radi poboljšanja pouzdanosti i životnog vijeka ventila.