Dom / Proizvod / Pribor za brave / Cilindar brave od ugljičnog čelika
Custom Cilindar brave od ugljičnog čelika
Oko
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. osnovan je u rujnu 2006., profesionalni je China Cilindar brave od ugljičnog čelika manufacturer and Cilindar brave od ugljičnog čelika suppliers, proizvodnja raznih vrsta preciznih dijelova, PEM serije standardnih pričvršćivača, nestandardni dijelovi poduzeća po narudžbi, proizvodna oprema tvrtke uvezena iz Japana CNC računalno numerički upravljani tokarilice, tajvanski CAM hodajući nož tip visoke precizne automatske tokarilice, i razne vrste pomoćne opreme, oprema za precizno ispitivanje, ukupno više od 100 jedinica, mjesečna proizvodnja do 5 milijuna komada. Naši se proizvodi koriste u mnogim područjima kao što su elektroničke komunikacije, računalni monitori i šasije, automobilski dijelovi, 3C kućanski aparati, medicinska oprema, pneumatski strojevi, sportska oprema, namještaj, rasvjeta, zrakoplovstvo, vojska, fotonaponska industrija, inteligentna industrija i tako dalje, i imamo tehničku sposobnost za razvoj novih proizvoda.
Tvrtka posjeduje dva certifikata upravljanja sustavom kvalitete ISO9001:2015 i IATF16949:2016.
Trenutačno tvrtka pruža usluge za Japan, Švedsku, Sjedinjene Države, Singapur, Maleziju, Hong Kong i deltu Biserne rijeke i mnoge druge klijente, a sada su glavni kupci: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japanski Panasonic (Panasonic), švedski automobilski VOVOL, itd., sva ulaganja u dugotrajnu imovinu od više od 30 milijuna dolara, dobrodošli prijatelji iz svih sfera života u tvornicu da posjete, prouče, savjetuju se i dođu! Pozdravljamo prijatelje iz svih društvenih slojeva da posjete našu tvornicu, istraže, konzultiraju se i dođu kod nas na obradu uzoraka.
Radujemo se uspostavi dobrog poslovnog partnerstva s Vama uz međusobno povjerenje i reciprocitet!
Certificate Of Honor
  • IATF 16949:2016
Vijesti
Cilindar brave od ugljičnog čelika Industry knowledge

Koje se proizvodne tehnike koriste za postizanje uskih tolerancija u visokosigurnosnim cilindrima brava od ugljičnog čelika?

Postizanje uskih tolerancija kod visokosigurnosnih cilindara brava od ugljičnog čelika ključno je za osiguravanje njihove otpornosti na neovlašteno rukovanje i ukupne pouzdanosti. Za postizanje ovih preciznih mjerenja koristi se nekoliko naprednih proizvodnih tehnika:

Precizna obrada:
CNC obrada: strojevi s računalnim numeričkim upravljanjem (CNC) koriste se za precizno rezanje i oblikovanje komponenti brave do vrlo malih tolerancija. CNC strojevi mogu dosljedno proizvoditi dijelove visoke preciznosti, što je bitno za visokosigurnosne brave.
EDM (Electrical Discharge Machining): Ova tehnika koristi električna pražnjenja za erodiranje materijala s komponenti brave, omogućujući izuzetno precizno oblikovanje i izradu detalja, posebno na teško dostupnim mjestima.

Visoko precizno brušenje:
Površinsko brušenje: Ovaj proces osigurava da su površine dijelova brave savršeno ravne i glatke, što je ključno za održavanje uskih tolerancija.
Cilindrično brušenje: koristi se za okrugle dijelove brave, ovaj proces osigurava da cilindrične komponente zadovoljavaju točne specifikacije promjera potrebne za sigurno prianjanje.
Lasersko rezanje:
Lasersko rezanje pruža visoku preciznost i kontrolu nad procesom uklanjanja materijala, dopuštajući zamršene dizajne i male tolerancije koje je teško postići tradicionalnim metodama rezanja.
EDM žica:
Žičana obrada električnim pražnjenjem (Wire EDM) koristi se za rezanje složenih oblika i finih detalja u komponentama brave s iznimnom preciznošću. Ova tehnika je posebno korisna za izradu zamršenih unutarnjih komponenti visokosigurnosnih cilindara brave od ugljičnog čelika.

Toplinska obrada:
Kaljenje i stvrdnjavanje: Ovi procesi mijenjaju fizikalna svojstva cilindar brave od ugljičnog čelika komponente, čineći ih izdržljivijima i otpornijima na habanje. Precizna kontrola nad procesom toplinske obrade osigurava da dijelovi zadrže svoje uske tolerancije čak i nakon značajnog toplinskog opterećenja.

Mjeriteljstvo i inspekcija:
Strojevi za koordinatno mjerenje (CMM): Ovi se strojevi koriste za mjerenje dimenzija komponenti brave s visokom preciznošću, osiguravajući da zadovoljavaju potrebne tolerancije.
Optički komparatori: Ovi uređaji projiciraju uvećanu sliku komponente brave na zaslon, omogućujući precizno mjerenje i provjeru njezinih dimenzija.
Lasersko skeniranje: Laserski skeneri mogu stvoriti detaljne 3D modele komponenti brave, koji se zatim uspoređuju s izvornim CAD dizajnom kako bi se osigurala usklađenost sa specifikacijama tolerancije.
Visokokvalitetni materijali: Korištenje visokokvalitetnih materijala koji imaju dosljedna svojstva ključno je za postizanje uskih tolerancija. Varijacije u sastavu materijala mogu dovesti do nedosljednosti u procesu proizvodnje.

Procesi kontrole kvalitete:
Statistička kontrola procesa (SPC): Ova metoda uključuje praćenje i kontrolu procesa proizvodnje putem statističke analize, osiguravajući da dijelovi dosljedno zadovoljavaju potrebne stroge tolerancije.
Six Sigma: Skup tehnika i alata za poboljšanje procesa, Six Sigma ima za cilj smanjiti varijabilnost u proizvodnim procesima, osiguravajući visoku preciznost i kvalitetu.

Napredni softver i alati za dizajn:
CAD/CAM softver: Računalno potpomognuto projektiranje (CAD) i računalno potpomognuta proizvodnja (CAM) softver se koriste za izradu detaljnih dizajna i kontrolu procesa strojne obrade. Ovi alati osiguravaju da su dizajni točni i da ih proces proizvodnje može precizno replicirati.

Korištenjem ovih naprednih proizvodnih tehnika, visokosigurnosni cilindri za brave od ugljičnog čelika mogu postići uske tolerancije potrebne za vrhunsku sigurnost i izvedbu.