Korištenje tokarenja materijala od ugljičnog čelika izrađenog od površine prirubnice s cvjetnim zubom pogoduje poboljšanju prianjanja zakivanja, dr
Automobilski pričvršćivači izrađeni od bakra pretvoreni za brizganje u plastične dijelove, različite specifikacije ovih dijelova mogu se obraditi
Upotreba tokarenja bakrenog materijala izrađenog od površine prirubnice, tijela vanjske okrugle narebrene matice s provrtom, matica se koristi za ubriz
Izrađena od tokarskog materijala ugljičnog čelika, vrsta matice s rupom šesterokutnog oblika na oba kraja i okruglog utora u sredini. Koristi se za i
Korištenje tokarenja materijala od ugljičnog čelika izrađenog od cilindričnog oblika, sredina vanjskog promjera je manja i s cvjetnim zubom matice s
Tokaren bakrenim materijalom bez olova, koji se koristi za injekcijsko prešanje u plastične dijelove automobilske matice, u skladu s potrebama obrade r
Upotreba tokarenja materijala od ugljičnog čelika izrađenog od matica za zavarivanje u dijelovima lima s rupama, prema zahtjevu za obradu raznih speci
Izrađen tokarenjem od materijala od ugljičnog čelika, vrsta čahure sa cvjetnim zupcima na vanjskom krugu i utorima u sredini. Struktura je pogodna za
Upotreba tokarenog materijala od ugljičnog čelika, koji se koristi u automobilima i dijelovima vratila s čahurom, prema potrebama obrade različitih s
Izrađen od tokarenja materijala od ugljičnog čelika, neka vrsta općeg kruga i sredine čahure s utorom. S rotirajućom osovinom, može smanjiti trenj
Izrađen od tokarenja materijala od ugljičnog čelika, središte osovine dvaju krajeva površine prirubnice, sredina otvora za zube, koristi se u automo
Tokareni materijal od ugljičnog čelika, koji se koristi u automobilima za dva dijela koji zahtijevaju lokalnu rotaciju spojnih komponenti, u skladu s p
Izrađen od nehrđajućeg čelika, koristi se kao spojni dio za dvije komponente automobila koje je potrebno brzo rastaviti i sastaviti, a može se obrad
Korištenje tokarenja materijala od nehrđajućeg čelika izrađeno je od cijelog kruga i u sredini rupe s križnim zubima u središtu osovine, koje se k
Izrađen od nehrđajućeg čelika, koristi se kao spojna komponenta između dvaju dijelova automobila koji zahtijevaju djelomičnu rotaciju, a može se s
Izrađeno od ugljičnog čelika, neka vrsta središta osovine koje s prednje strane izgleda kao slovo "D" i ima rupu s križnim zubima u sredini. Koristi
Korištenje tokarenja materijala od ugljičnog čelika izrađenog od ove vrste zatika koristi se za zakivanje pod pritiskom u metalne spojeve s rupama, k
Izrađen od tokarenja materijala od ugljičnog čelika, koji se koristi za automobilsku industriju, potrebno je dva fiksna dijela spojnih komponenti, u s
Obrada automobilskih hardverskih dijelova temelji se na zahtjevima funkcionalnog dizajna automobilskog dizajna, korištenjem tokarenja, valjanja, brušenja i hladnog probijanja te druge odgovarajuće opreme za obradu i procesa za proizvodnju kako bi se zadovoljile individualne potrebe.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd igra važnu ulogu kao PEM Standard General Fastener tvrtka i izvoznik u Kini. uglavnom proizvodimo i OEM/ODM standardne i nestandardne spojne elemente, kao i njihove prilagođene komponente.
Križni vijci s okruglom glavom igraju važnu ulogu u industrija namještaja , gdje oboje strukturalna čvrstoća i estetska privlačnost bitni s...
PROČITAJ VIŠEThe dizajn glave od a vijak s cilindričnom glavom jedna je od njegovih najistaknutijih značajki i pruža nekoliko funkcionalnih prednosti. Razdvojimo dizajn i njegove prednosti: ...
PROČITAJ VIŠEVijci od ugljičnog čelika naširoko se koriste u građevinarstvu, automobilskoj industriji, strojevima, namještaju i bezbrojnim drugim industrijama zbog svoje visoke čvrstoće, obradivosti i isp...
PROČITAJ VIŠEVijci od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u građevinarstvu, strojevima, namještaju, elektronici i robi široke potrošnje, a njihova svestranost ne dolazi samo od otpornosti materijala na...
PROČITAJ VIŠEKoliko su hardverski autodijelovi standardizirani?
Stupanj standardizacije u industriji hardverskih autodijelova neprestano se poboljšava, uglavnom zahvaljujući zajedničkim naporima industrijskih udruženja, tehničkih odbora za standardizaciju i poduzeća. Prema informacijama dobivenim pretraživanjem, sljedeće je nekoliko ključnih točaka za standardizaciju u industriji hardverskih autodijelova:
Formulacija nacionalnih i industrijskih standarda: Industrija hardverskih autodijelova formulirala je niz nacionalnih standarda i industrijskih standarda za reguliranje kvalitete, sigurnosti i performansi proizvoda. Na primjer, nacionalna norma "Opći tehnički zahtjevi za hardverske proizvode za kuhinje i kupaonice" formulirana je za reguliranje tržišta i poboljšanje kvalitete proizvoda.
Razvoj grupnih standarda: Uz nacionalne standarde i industrijske standarde, industrija hardverskih autodijelova također aktivno razvija grupne standarde, koji obično odražavaju napredne tehnologije i inovativne prakse unutar industrije. Skupni standardi koje je izdalo Kinesko udruženje hardverskih proizvoda pokrivaju više kategorija proizvoda, a neki tehnički pokazatelji dosegli su međunarodnu naprednu razinu.
Sudjelovanje u radu na međunarodnoj standardizaciji: Kineska industrija hardverskih autodijelova također aktivno sudjeluje u radu na međunarodnoj standardizaciji. Kroz suradnju s organizacijama kao što je Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO), poboljšala je međunarodnu konkurentnost kineskih proizvoda hardverskih autodijelova.
Promicanje i primjena standardizirane tehnologije: Industrija hardverskih autodijelova ostvarila je pozitivan napredak u standardiziranoj tehnologiji. Implementacijom standarda unaprijeđena je kvaliteta proizvoda i iskustvo potrošača te potaknut kvalitetan razvoj industrije.
Povećana svijest o standardizaciji: Poduzeća i organizacije u industriji povećavaju svoju svijest o važnosti standardizacije i promiču poboljšanje kvalitete proizvoda i tehnološke inovacije kroz rad na standardizaciji.
Organizacija i provedba rada na standardizaciji: Nacionalni tehnički odbor za standardizaciju hardvera i druge institucije odigrale su važnu ulogu u radu na standardizaciji hardverskih autodijelova, osiguravajući nesmetan napredak rada na standardizaciji.
Stupanj standardizacije u hardver auto dio industrija postupno raste, što ne samo da pomaže u poboljšanju kvalitete i sigurnosti proizvoda, već također pomaže u promicanju zdravog razvoja industrije i jačanju međunarodne konkurentnosti.
Koji su testovi performansi potrebni prije nego se hardverski autodijelovi stave u upotrebu?
Hardverski autodijelovi neizostavan su dio održavanja i proizvodnje automobila, a njihova je kvaliteta izravno povezana s performansama i sigurnošću automobila. Prije nego se hardverski autodijelovi stave u upotrebu, provođenje niza rigoroznih testova performansi važan je korak kako bi se osigurala njihova pouzdanost. Slijedi nekoliko ključnih testova performansi koje hardverski auto-dijelovi moraju proći prije nego što se stave u upotrebu:
Ispitivanje tvrdoće: Tvrdoća je mjera sposobnosti materijala da se odupre pritisku stranog tijela. Za hardverske automobilske dijelove, ispitivanje tvrdoće može procijeniti njihovu otpornost na habanje i čvrstoću kako bi se osiguralo održavanje performansi u uvjetima rada automobila s velikim opterećenjem.
Vlačno ispitivanje: Kroz vlačno ispitivanje možemo razumjeti duktilnost i vlačnu čvrstoću materijala. Ovaj test simulira vlačne sile s kojima se hardverski auto-dio može susresti u stvarnoj uporabi, pomažući predvidjeti njihovu izvedbu pod stresom.
Ispitivanje udarom: Ispitivanje udarom koristi se za određivanje žilavosti materijala, tj. kako reagira kada je izložen iznenadnom udaru. Ovo je ključno za procjenu sigurnosne izvedbe hardverskog autodijela pri slučajnom udaru.
Metalografska analiza: Metalografska analiza procjenjuje unutarnju kvalitetu materijala promatranjem njegove mikrostrukture. Ova tehnologija može otkriti potencijalne nedostatke u materijalima, kao što su mikropukotine ili nejednake strukture zrna.
Ispitivanje slanim sprejom: otpornost na koroziju hardver auto dio ključna je za njegovu dugoročnu izvedbu. Test slanog spreja procjenjuje otpornost na koroziju hardverskih autodijelova simulirajući proces korozije u slanom okruženju.
Ispitivanje električnih performansi: Za hardverske autodijelove koji uključuju električne veze, ispitivanje električnih performansi uključuje mjerenje njihove vodljivosti i otpora izolacije kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost u električnom sustavu.
Testovi vibracija i izdržljivosti: Ovi testovi simuliraju vibracije i opetovano opterećenje hardverskih autodijelova tijekom dugotrajne upotrebe kako bi se procijenila njihova trajnost i otpornost na zamor.
Ispitivanje dimenzija i tolerancije: Osigurajte da točnost dimenzija i tolerancija hardverskog autodijela zadovoljavaju zahtjeve dizajna, što je ključno za jednostavnu instalaciju i rad s drugim komponentama.
Funkcionalni test: Provjerite rade li sve funkcije hardverskog autodijela ispravno, kao što je otvaranje i zatvaranje brava, brtvljenje ventila itd.
Test prilagodljivosti okolišu: hardverski auto dio mora se moći prilagoditi različitim uvjetima okoline, uključujući ekstremne temperature, vlažnost, kemijsku koroziju itd.
Ovim znanstvenim i rigoroznim testovima proizvođači hardverskih autodijelova mogu osigurati da svaka komponenta dostigne najviše standarde kvalitete i sigurnosti, pružajući čvrsto jamstvo za sigurnu vožnju automobila.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd. All Rights Reserved.
